當前位置：
鍋爐布袋除塵器進氣口設在集塵箱上部，這種進氣方式的特點是含塵氣體進入集塵箱后，速度突然下降，使氣體中顆粒大的粉塵沉降下來，落入集塵箱內，而其余的細粉隨氣流上升被吸附在濾袋上。由于氣流分布是由下而上的。一那次濾袋上被清掃下來的粉塵，在下落過程中，有部分微細顆粒的沉降速度小于上升氣流速度，又被吸回到濾袋上，使清掃后的濾袋阻力又很快回升。在相同的噴吹條件下設備阻力比上部進氣方式大。為了限定的設備阻力，需要適當增加噴吹次數。下部進氣方式具有濾袋不受含塵氣流沖刷，管道連接方便的呢過優(yōu)點是目前常用的一種進氣方式。
鍋爐除塵器在運行過程中達到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充足的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充足反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。
鍋爐除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問題離不開除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率不錯，運行費用較低和排放標準提升，能達到提升后的新排放標準的要求。所以，盡管初投資高，占地多，對制造、安裝、維護質量要求較不錯。
鍋爐除塵器應注意以下情況：
1、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因查看，采取去掉措施并替換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發(fā)生反應。
2、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
3、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
4、愈換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待愈換。
5、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力提升，可由壓差計的讀數增大表現(xiàn)出來。
鍋爐布袋除塵器運行注意事項如下：
1、經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或替換。
2、脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時替換。
3、檢修門上的密封條，如有老化，應及時替換。
4、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
5、濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時替換。
6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時換密封圈。
7、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
8、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
9、定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
10、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
