單機除塵器的工作流程是煙氣通過煙道進入文丘里,在喉部的進入口處被水均勻的噴入,因為運動的煙氣,因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集,是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到初次除塵和脫硫,這些為灰料的別離做好充沛的預備,爾后進入筒體,下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結第2次脫硫進程,被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下,氣水一起抬開,使煙氣與石灰水充沛反響,然后經葉輪脫水器進行,氣水別離,水經泄水管流進水池,并使煙氣完結第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體通過風機排入大氣。
單機除塵器基本結構由集塵箱、離心風機、濾袋(濾芯)、集塵器、微機控制器等組成,通過吸塵管負壓從集塵器內部吸入粉塵,采用重力和上行空氣。起先,粗顆粒粉塵起先被過濾到除塵器。選擇的準確性決定了投資的大小和過濾速度的大小;附件的選擇取決于單除塵器的工作條件和濾袋的材質。由于單機袋式過濾器是一種體積小、除塵速率還不錯的空氣凈化設備。適用于各種立的粉塵產生點。它靈活方便。就地除塵和現(xiàn)場處理可以確定空氣的清潔。
單機除塵器在安裝時應當注意以下幾點:
一、單機除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間銜接處要有杰出的密封功能,各部分拼裝后選用火油滲透法進行查驗。
二、清點單機除塵器各個零部件時要有清單,按清單逐個清點生產零部件,承認是否少了哪些零部件,將所少的部件列成清單與制造公司聯(lián)絡以便趕快使裝置所需部件完好,裝備。
三、噴吹體系管路及各組件銜接處應做氣密性實驗,不可以有漏氣現(xiàn)象。
四、彩板和鍍鋅板的裝置先下后上、先內后外施工準則,避免雨水進入保溫區(qū)域,一起外形要美觀。
五、濾袋裝置之前,風室、花板上的雜物,然后箱體、灰斗內的裝置留傳物,如吊耳、東西、小零件、焊條、焊渣等。
六、查看單機除塵器各個零部件的質量是否合格,有無變形和銹蝕,若不合格應進行修整或換。外購件有質量合格證和無顯著外觀損壞,方可進行安裝。
單機除塵器濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、單機除塵器擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,單機除塵器的速率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器速率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,單機除塵器的阻力達到相應數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免速率下降。
單機除塵器對廢氣溫度、濕度改變的范圍要求較寬,是因為一些新式濾料的運用,如玻璃膨體紗微孔薄膜復合濾料等,其工作溫度為250℃(瞬時可達280℃),答應溫度要求也較電除塵器寬。綜上所述,能夠說單機除塵器較電除塵器對窯工況改變及煙氣性質改變的適應性要強些。一般我們購買的單機除塵器都比大件,所以拆解后比好運輸。那么就要注意把各個部件都包裝好,不要造成遺漏或在運輸過程中損壞。是濾袋要保護好,不要跟其他尖銳物件放在一起,以免割壞濾袋。運到安裝地點后要仔細清點,確認無遺漏和損壞后再進行安裝。