當(dāng)前位置：
單機除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落，所以粉塵下落量不大，壓力損失只降低。人工拍打清灰，除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵速率在重新操作的短時間內(nèi)有所下降。隨著過濾時間的增加，除塵濾袋表面的集塵量增加，壓力損伯也不斷增加，在實際操作中，由于除塵濾袋壓力損失的增加，使系統(tǒng)中的氣量減少，壓力損失則由于氣量減少而降低至。因此，這個壓力損失的限度是氣量趨于0時的風(fēng)機壓頭，在不同的含塵氣體濃度和負(fù)荷下，隨著過濾時間的增加，其濃度大的壓力損失增加得快，負(fù)荷大的壓力損失也增加得快。
對于單機除塵器的保溫，要做到以下要求：
一、單機除塵器保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不可以有空穴，保溫密度應(yīng)在長期運行中不致坍塌的密度。
二、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。
三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
四、為金屬保護層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護層。
五、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯開。
六、單機除塵器保溫結(jié)構(gòu)的部件按保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計選用。
七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
八、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（MM）。
九、外層保護板為軋槽彩鋼板。
十、頂棚保溫后需要達到行人條件。
單機除塵器的工作原理是利用引風(fēng)機進行風(fēng)量輸送使含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過氣體分流使含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化氣體通過濾袋進入引風(fēng)機后由排氣管道排出，除塵器在工作一段時間后，過濾袋上的粉塵逐漸增多致使除塵濾袋阻力增加，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。單機除塵器隨著過濾時間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來越多而影響正常除塵工作，采用停機自動搖振數(shù)十秒，使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
安裝單機除塵器要按照以下步驟進行：
一、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓；
二、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）；
三、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來；
四、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置；
五、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出入口相連接，并按要求將油箱注入機油；
六、連接進出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路；
七、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。
要使含塵氣體被濾袋(除塵布袋)凈化，就需要用通風(fēng)機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。后期通風(fēng)機所輸送的氣體流量就會減小到不能達到的需要。因此，當(dāng)阻力大到相應(yīng)程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵清理下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，清理下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。
