當(dāng)前位置：
電爐在熔煉含油的鐵屑時(shí)，產(chǎn)生的煙氣中會(huì)含有很多的油霧，我們?cè)谠O(shè)計(jì)電爐除塵器時(shí)就要考慮布袋的預(yù)噴涂系統(tǒng)，以防止含油煙氣堵塞布袋。我們?cè)诔龎m器煙氣處旁路系統(tǒng)及旁路閥、離線(xiàn)閥。電爐除塵器旁路通道布置在進(jìn)出口風(fēng)管中間，為內(nèi)置形式。電爐除塵器預(yù)噴涂系統(tǒng)旁通閥和離線(xiàn)閥采用氣動(dòng)快開(kāi)壓蓋形式、O型雙向密封溝槽，密封圈采用、的氟橡膠，一般的耐溫達(dá)到200度，使用壽命至少2年。兩閥采用動(dòng)作簡(jiǎn)單的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)故障率高所引起的麻煩；閥門(mén)動(dòng)作設(shè)備導(dǎo)向滑軌，將驅(qū)動(dòng)裝置與高溫區(qū)保留有相應(yīng)的距離，以長(zhǎng)期高溫情況下動(dòng)作良好。每臺(tái)除塵器配置多套旁路閥門(mén)，以滿(mǎn)足電爐除塵器旁路保護(hù)功能啟動(dòng)時(shí)煙氣的通過(guò)。離線(xiàn)閥（或稱(chēng)提升閥）每室配備一個(gè)，使除塵器具有離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修功能。
電爐除塵器提升閥和旁通閥為薄板型結(jié)構(gòu)。兩閥由氣缸控制，閥門(mén)汽缸主要部件選用產(chǎn)品，二位五通電磁閥電壓等級(jí)為24v。整套閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟閉，關(guān)閉時(shí)能達(dá)到零泄露要求，通過(guò)PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)室用于離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修。
電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過(guò)程中，主要是裝料時(shí)廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵，需要的除塵風(fēng)量不大，要求粉塵不擴(kuò)散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過(guò)程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時(shí)，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時(shí)排出，又不能過(guò)多的帶走爐體熱量以煉鋼周期。電爐除塵器提升閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能該倉(cāng)室的全部離線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉(cāng)檢修（手動(dòng)切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用），提升閥上的限位裝置可使操作人員即使檢測(cè)其運(yùn)行狀況。
電爐除塵器的煙氣運(yùn)行路徑是煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)煙道系統(tǒng)；流過(guò)一個(gè)軸流增壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的13.5℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層高速的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除（煙氣中）附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體，離開(kāi)脫硫塔，再次通過(guò)電爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。電爐除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.0和5.9范圍內(nèi)，該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除速率和亞硫酸氨的氧反應(yīng)速度。硫酸氨易溶解，在常規(guī)條件下，可達(dá)40%重量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)行條件下，該比例可達(dá)48.5%。
電爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開(kāi)時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于電爐啟、停投油助燃工況及電爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線(xiàn)檢驗(yàn)，通過(guò)PCL控制自動(dòng)打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉煙氣閥，煙氣直接通過(guò)旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，保護(hù)濾袋。
電爐除塵器改造廢水循環(huán)回用后，引風(fēng)機(jī)葉輪、除塵器廢水基本上沒(méi)有經(jīng)過(guò)需要處理而排放掉，這不僅浪費(fèi)環(huán)形噴管腐蝕大量水資源，還給生態(tài)環(huán)境造成二次污染，許多電爐許多改裝濕式除塵器的單位，為了節(jié)約用水，均運(yùn)行后普遍產(chǎn)生以下問(wèn)題：電爐除塵器的改裝采用沉降法廢水封閉循環(huán)回用工藝。人們生活水平的提高，垃圾的產(chǎn)量也有所提升，采用垃圾焚燒的方式，能夠減少垃圾堆積，垃圾燃燒后的爐渣能夠作為資源繼續(xù)利用。垃圾焚燒這種處理方法還能延長(zhǎng)垃圾填埋場(chǎng)的使用時(shí)間，節(jié)省無(wú)法資源，推動(dòng)國(guó)度的可持續(xù)發(fā)展。現(xiàn)有的爐排鑄造工藝，己經(jīng)是鑄造，能夠達(dá)到尺寸的準(zhǔn)確性以及表面的光潔性，而以前的砂模鑄造，常會(huì)導(dǎo)致表面粗糙甚至粘砂、尺寸誤差較大、氣孔等現(xiàn)象較是多見(jiàn)，這些都是嚴(yán)重影響爐排片使用壽命的因素。
