當前位置：
單機袋式除塵器清灰機構(gòu)，是采用電念頭帶動偏疼輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機延續(xù)任務(wù)時，單機除塵器清灰機構(gòu)準時主動振打清灰，手控風(fēng)機除塵器中止后清灰機構(gòu)主動任務(wù)，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。
結(jié)構(gòu)性能特點：單機除塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。
單機袋式除塵器的維護保養(yǎng)知識：
1、單機袋式除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時替換。
2、單機袋式除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。
3、單機袋式除塵器每工作1000小時向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年愈換一次潤滑脂。
4、設(shè)備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。
5、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機，查找原因，修后再用。
6、單機袋式除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。
單機袋式除塵器屬于機械抖動除塵器，其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果不錯。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。
單機袋式除塵器清灰系統(tǒng)具有定時，定壓，和手動清灰3種清灰方式，除塵布袋進行清灰的根本目的就是來控制和穩(wěn)定壓差，控制壓差的特點：
1、在我國的鍋爐燃煤行業(yè)曾經(jīng)在使用單機袋式除塵器的時候，運行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風(fēng)機的能耗，但是這樣的控制降低了除塵速率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經(jīng)濟負擔也加重。
2、定時控制壓差雖然簡單，但是不是經(jīng)濟的方法。
3、而且人為的定時也不能每次在濾袋需要清灰的時候進行清灰。
4、那么通常情況下，單機袋式除塵器的進出入口壓差可以控制在多少為好，多少較為呢？常見的單機袋式除塵器運行阻力就會被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設(shè)備出現(xiàn)了阻力偏高的問題，或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。
單機袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。
適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。單機袋式除塵器是使含塵氣流通過過濾濾料將粉塵分離捕集的裝置，采用濾紙或玻璃纖維等填充層做濾料的空氣過濾器，主要用于通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)方面的氣體凈化。
