鍋爐除塵器運行方面存在的問題及原因

鍋爐除塵器改造廢水循環(huán)回用后，引風機葉輪、除塵器廢水基本上沒有經過處理而排放掉，這不僅浪費環(huán)形噴管腐蝕大量水資源，還給生態(tài)環(huán)境造成二次污染，許多鍋爐許多改裝濕式除塵器的單位，為了節(jié)約用水，均運行后普遍產生以下問題：鍋爐除塵器的改裝采用沉降法廢水封閉循環(huán)回用工藝。人們生活水平的提升，垃圾的產量也有所提升，采用垃圾焚燒的方式，能夠減少垃圾堆積，垃圾燃燒后的爐渣能夠作為資源繼續(xù)利用。垃圾焚燒這種處理方法還能延長垃圾填埋場的使用時間，節(jié)省無法資源，的可持續(xù)發(fā)展?，F有的爐排鑄造工藝，己經是鑄造，能夠達到尺寸的準確性以及表面的光潔性，而以前的砂模鑄造，常會導致表面粗糙甚至粘砂、尺寸誤差大、氣孔等現象是多見，這些都是嚴重影響爐排片使用壽命的因素。

下面，講講鍋爐除塵器運行方面存在的問題及原因：

一、鍋爐除塵器止壓燃燒會影響爐排的使用壽命。因為止壓運行時，會使高溫區(qū)下移，使爐排片表溫，長期運行下去便會燒損爐排片。

二、燃料層堆積與燃料結焦性對爐排的影響。運行中爐排上的煤層堆積以及部分結焦都會增加送風阻力，嚴重影響送風的穿透性與擴散性，同樣會造成燃煤高溫區(qū)下移，加快爐排的燒損過程。

三、煤種的使用。當今很多鍋爐使用用戶存在這樣的現象，那就是所燃用的燃料根木不是設計煤種，使用煤種優(yōu)于設計煤種，這也是導致爐排燒損的重要原因之一。

四、不止確司爐操作。煤層厚度的選擇、爐排的轉速選擇、停爐壓火的操作過程以及各風室風量配比調節(jié)等，這些都將影響到爐排的使用壽命，司爐工不只是“燒鍋爐”，要懂得司爐工種應具備的常識，這樣才能止確使用鍋爐，降低鍋爐的運行、維修成木，發(fā)揮出鍋爐應有的價值。

爐排是垃圾焚燒鍋爐中較貴的配件，其檢修和維護支出在生產成本中，占有大比例爐排一旦出現機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔，甚至導致鍋爐無法正常運行。所以相關人員在檢查爐排的過程中仔細，稍有不慎會造成大的經濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風室內的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現堵塞這種故障，就是因為相關人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風孔堵塞這種現象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要風壓正確和溫度正常，以免出現故障。

鍋爐除塵器的煙氣運行路徑是煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統；流過一個軸流增壓風機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的13.5℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去掉（煙氣中）附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。脈沖袋式除塵器鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.0和5.9范圍內，該PH值優(yōu)化了SO2的去掉速率和亞硫酸氨的氧反應速度。硫酸氨易溶解，在常規(guī)條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。