當(dāng)前位置：
焊煙除塵器作為治理焊接煙塵的有力設(shè)備，在如今已經(jīng)被大量普及在各大焊接廠間之中。但焊接工藝天天都要使用，焊接煙塵凈化器也是得天天都得處于“活躍”狀態(tài)，在大量治理著煙塵的同時(shí)，自身也是在不斷消耗著。不管是零件磨損還是灰塵阻礙，它都堅(jiān)持著保持工作狀態(tài)。所以，不能以為購(gòu)買并使用了設(shè)備后就能毫無(wú)顧慮的進(jìn)行焊接程序，要考慮并照顧好它，它才能延長(zhǎng)壽命并每日保持佳處理量。平時(shí)，在使用完焊接煙塵凈化器后要及時(shí)的清理過(guò)濾器上的煙塵，它也需要休息。吸氣壁在工作時(shí)起著吸食焊接產(chǎn)生的煙塵作用，所以愈是得完成一周期的工作后要清理吸氣壁內(nèi)的煙塵。有周期的保養(yǎng)風(fēng)機(jī)，可增加此設(shè)備的壽命。定時(shí)替換零件，比如濾芯的拆洗。在去下濾芯后，垂直放置并用小錘敲打，使附著在濾筒外壁的煙塵掉落。在外側(cè)的褶皺周圍敲打，能達(dá)到不錯(cuò)效果。
焊煙除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
一、凈化器同離心風(fēng)機(jī)，濾筒過(guò)濾室，進(jìn)風(fēng)均流板，集塵抽屜，凈化器室體，脈沖清灰系統(tǒng)，電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
二、凈化器采用濾筒過(guò)濾器，過(guò)濾面積大，單位面積過(guò)濾流速不算高，因而具有很高的過(guò)濾速率。
三、凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。
四、濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以的問(wèn)題。
五、凈化器氣流組織設(shè)計(jì)正確，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活，操作簡(jiǎn)是，維護(hù)方便。
六、濾筒采用過(guò)濾材料，過(guò)濾速率達(dá).5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條下要長(zhǎng)很多。
七、在精過(guò)濾器前均流導(dǎo)風(fēng)，使精過(guò)濾器的壽命延長(zhǎng)。
八、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上，下，左，右，移動(dòng)。
九、凈化器底部安有四個(gè)輪子，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化須凈化粉塵。
焊煙除塵器主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
一、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。
二、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。
三、的處理速率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去掉率不錯(cuò)，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
四、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
五、設(shè)備特別設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
焊煙除塵器采用具有不怕化學(xué)腐蝕性和不怕熱性的活動(dòng)臂管，外部軟管為PVC和玻璃纖維混合物，有較不錯(cuò)的柔韌性和，不易折斷和磨損?；顒?dòng)臂管內(nèi)有鋁合金材質(zhì)構(gòu)架，可自行支撐，使軟管停止與三維空間的任意位置。吸風(fēng)罩可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工作需要進(jìn)行配置，如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等。懸掛式焊煙除塵器固定于墻上或房頂，不占空間，在需要的時(shí)候只需將活動(dòng)臂管拉到的位置即可隨時(shí)進(jìn)行凈化。焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過(guò)濾而沉積下來(lái)；進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧和廢氣通過(guò)廢氣裝置內(nèi)部被過(guò)濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。焊接廢氣先通過(guò)吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過(guò)過(guò)濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭?jī)艋瘑卧降?，氣體通過(guò)凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。
