鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器(用戶根據(jù)需求可選用)、進出風系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進入總進入口煙道前,先須進行溫度檢測,確定煙氣是否超溫或接近露點,當煙氣超溫,自控系統(tǒng)會自動打開旁路閥。當煙氣溫度正常時,則由總進入口煙道經(jīng)進入口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。鍋爐除塵器布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落,濾袋循環(huán)。被清掉的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉,使凈化的氣體正常通過,確定鍋爐除塵器正常運行。用微電腦承擔除塵器清灰控制和對溫度等運行參數(shù)的實時控制。
關于鍋爐除塵器的啟動,需要注意以下內容:
一、需要根據(jù)鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設備收塵量,確定排灰周期。
二、根據(jù)鍋爐除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進入布袋。
三、經(jīng)常檢查鍋爐除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應及時維護或替換。
四、根據(jù)鍋爐除塵器改造運行阻力的變化波動,定期檢查設備的運行是否正常。
五、根據(jù)鍋爐除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。
六、而且定期對鍋爐除塵器設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。
七、定期檢查鍋爐除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時進行清理。
鍋爐除塵器主要結構組成如下:
一、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
二、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和換方便,并能延長濾袋的使用壽命。
三、導流裝置:采用進風方式,設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。
四、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。
五、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。
六、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
七、離線保護系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
如果在檢測鍋爐除塵器的時候,查看的成果不是很達到的話,或者是和設計不是很相符,那么要進行調試,在鍋爐除塵器達到設計的請求的時分,然后才能運用。在正常運行時,煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的進入口被水均勻的噴入,因為煙氣運動,因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料,這么,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集,是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫,這些為灰料的別離做好充沛的預備,爾后進入筒體,下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結第2次脫硫進程,被煙氣激起的水花,水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下,氣水一起抬開,使煙氣與石灰水充沛反響,然后經(jīng)葉輪脫水器進水別離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完結第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體通過風機排入大氣。