布袋除塵器設(shè)備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵設(shè)備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有不怕酸性和性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布。
布袋除塵器是根據(jù)高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定正確的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項工藝參數(shù),并根據(jù)除塵系統(tǒng)實際運行時的各種情況來適時調(diào)整這些參數(shù)。另外,由于煙氣中溫度高,因此要有一套的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術(shù),布袋除塵器的正常使用,對煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥進行改進設(shè)計和計算,一方面在煙溫超過標準時能夠及時降低煙氣溫度,布袋除塵器的;另一方面在系統(tǒng)正常運行時能夠?qū)⒙╋L(fēng)減至低。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實現(xiàn)自動/手動切換,在提升整個系統(tǒng)工作自動化程度的同時,也提升了系統(tǒng)的運行性,同時便于整機調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。
當在使用布袋除塵器的時候我們會發(fā)現(xiàn),通常布袋除塵器是運用在高溫的環(huán)境,它常常會遇到一些焚燒、腐蝕、磨損等種種問題,所以在運用這種布袋除塵器的時候先要做好相應(yīng)的防護措施。煙氣有時會瞬間高達550度,許多除塵器都無法習(xí)慣這個環(huán)境,所以要給除塵器選用降溫辦法。
1、布袋除塵器氣體冷卻高溫?zé)煔獾慕橘|(zhì)可以采用溫度低的空氣或水,發(fā)生一些涼風(fēng)水冷,不論是冷風(fēng)、水冷都是可以直接冷卻,也是可以間接冷卻,這些就是冷風(fēng)可以協(xié)助煙氣的冷卻,然后下降除塵器是溫暖的。各種冷卻方法都適用于相應(yīng)的范圍,其特點都是應(yīng)用在溫度和用途各不相同的除塵器。
2、可以適當?shù)募尤胍恍┑蜏氐臒煔猓谕粋€除塵系統(tǒng)要是氣體的溫度不一致的話,可以的辦法是先把一部分的低溫氣體加入到高溫中去,這樣不間斷的加入冷氣混合氣體,可以讓除塵器中的溫度不至于過高。
3、布袋除塵器在降溫時候還有一種方法,那就是安裝冷風(fēng)閥,安裝冷風(fēng)閥后的吸冷卻閥可以在袋式除塵器以前相對來說主要是為了防止高煙氣氣體超過指定的溫度進入袋式除塵器,冷風(fēng)閥是一個有調(diào)節(jié)功能的蝶閥,一端是與高溫管道相連接,一端是與外界大氣相通。調(diào)節(jié)閥是用自動高溫信號操作,控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量,從而使煙氣溫度降低,并調(diào)節(jié)在相應(yīng)的范圍內(nèi)。
布袋除塵器的操作要求:
1、嚴禁布袋除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。
2、本設(shè)備運行檢查一下是否正常運轉(zhuǎn),設(shè)備的穩(wěn)定設(shè)施是否全比如操作臺按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好,如果無法正常使用者應(yīng)及時通知維修人員進行維修。
3、操作臺要用軟布擦拭干凈,不可以用沾水的東西擦拭電器設(shè)備。
4、生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時通知有關(guān)人員維修完畢后方可進行工作,待到工作結(jié)束后需要將所有的開關(guān)打回零位才可下班。
5、檢修布袋除塵器時,嚴格執(zhí)行掛牌制度,操作箱的開關(guān)需要要打回零位,操作人員需要要聽從檢修人員的專人指揮,操作設(shè)備或試車,待到確定各個方面穩(wěn)定無誤后方可進行操作。
6、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果有馬上解決。
布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)組成:
1、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
2、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器灰塵具有好的流動性。
3、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
4、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,安裝和換方便,并能延長濾袋的使用壽命。
5、導(dǎo)流裝置:采用進風(fēng)方式,設(shè)計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。
6、離線保護系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
7、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。